< img src="https://mc.yandex.ru/watch/107194377" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />
Серия EH

Четырёхосевой Горизонтальный Металлообрабатывающий Центр

Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ EUMASEIKI — высокопроизводительное решение для комплексной обработки сложных деталей: пресс-форм, матриц, корпусов и компонентов типа «клапан» из сталей, чугунов и лёгких сплавов. Уникальная Т-образная конструкция станка позволяет оснащать его одной или двумя палеттами и обеспечивает три взаимно перпендикулярные координатные оси X, Y, Z, формируя полностью замкнутый цикл обработки — сверление, растачивание, развертывание и нарезание резьбы — как при высокоскоростной, так и при высокомоментной резке, от мелкосерийного до серийного производства. Отличается высокой динамикой и тепловой стабильностью, обеспечивая прецизионную обработку в литейной, пластмассовой, автомобильной и аэрокосмической промышленности.

Поделиться:

Описание

Горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ EUMASEIKI серии EH50 и EH63 выполнены по классической динамичной Т-образной схеме с положительной стойкой. По сравнению с традиционной перевёрнутой Т-образной конструкцией данная модель обеспечивает повышенную жёсткость и более высокие технологические возможности. Ось B стандартно оснащена круговым энкодером; основные компоненты — шпиндель, шарико-винтовые пары, направляющие, подшипники, поворотный стол — представлены ведущими мировыми брендами. Особенно подходит для черновой и финишной обработки разнообразных корпусных деталей.

 

Модели горизонтальных обрабатывающих центров с ЧПУ EUMASEIKI EH80S, EH100S и EH125S разработаны по немецким конструкторским принципам и компоновке, с двухвинтовым приводом по оси X, конструкцией увеличенного пролёта, высокой жёсткостью и прочностью, что обеспечивает идеальное сочетание высокоточной и высокопроизводительной обработки. Серия поворотных столов с осью B стандартно комплектуется круговым энкодером, а ключевые узлы — шпиндели, шарико-винтовые передачи, направляющие, подшипники, столы — поставляются от признанных международных производителей. Идеально соответствует требованиям высокотехнологичных отраслей и востребована у заказчиков с повышенными эксплуатационными запросами.

Преимущества

Высокая производительность  

Высокая прочность  

Высокая жёсткость

Высокая динамика и тепловая стабильность

Высокая точность на протяжении всего срока эксплуатации  

Высокая надёжность

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Двухпаллетные горизонтальные обрабатывающие центры (Обрабатывающие центры серии EH)

ед. изм.

EH500

EH630

EH800S

EH1000S

Ход по оси X (поперечное перемещение стойки влево и вправо)   мм

800

1050

1400

1700

Ход по оси Y (вертикальное перемещение шпиндельной головки вверх и вниз) мм

700

900

1200

1400

Ход по оси Z (продольное перемещение стола вперёд и назад) мм

680

1000

1350

1500

Дискрестность вдоль 3 осей мм

0.001

0.001

0.001

0.001

Расстояние от торца шпинделя до управляемого рабочего стола (вертикальное) мм

90-790

100~1000

100~1450

250~1750

Расстояние от центра шпинделя до управляемого рабочего стола (по горизонтали) мм

60-740

100~1100

50~1250

100~1500

Размер поверхности поворотного стола (ось B)  мм

2-500x500

2-630x630

2-800x800

2-1000x1000

Диаметр центрального отверстия поворотного стола (ось B) мм

/

Φ55H7

Φ50H7

Φ50H7

Максимальный диаметр вращения по оси B мм

φ950*2

φ1010

φ1450

φ1300

Дискрестность по оси B град.

  0.001˚

  0.001˚

 0.001˚

  0.001˚

Максимальная нагрузка на рабочий стол по оси B. Кг

600

1200

2000

2000

Угол вращения по оси B град.

 0~360°

 0~360°

 0~360°

 0~360°

Частота вращения шпинделя об/мин

10000

6000

6000

6000

Конус шпинделя

 

BT40

SK 50

SK 50

BT 50

Ускоренная подача (X/Y/Z) м/мин

24

30/ 30 / 30

30/ 30 / 30

20/ 20 / 20

Рабочая подача (X/Y/Z) мм/мин

1~10000

1~10000

1~10000

1~10000

Хвостовик инструмента

тип

BT40

SK 50

SK 50

BT50

Емкость магазина инструментов поз.

60

40

60

45

Макс. Ø инструмента мм

φ95

φ125/φ250

φ125/φ250

φ125/φ250

Максимальная длина инструмента мм

300

300

550

550

Максимальный вес инструмента Кг

8

25

25

25

Метод смены инструмента

тип

рычаг рычаг рычаг рычаг
Время смены инструмента (от инструмента к инструменту) сек

5

5

6

7.6

Мощность шпинделя кВт 11/15 (S1/S6 25%) 15/18.5 (S1/S3 60%) 22/26 (S1/S3 60%) 30/37(S1/S6 60%)
Крутящий момент шпинделя Нм 52.5/95.5 (S1/S6 25%) 143/236 (S1/S3 60%) 140/223(S1/S3 60%) 249/307(S1/S6 60%)
Крутящий момент шпинделя с редуктором BF Нм

/

/

420/669 (S1/S3 60%) 789/973(S1/S6 60%)
Мощность привода подачи по осям X/Y/Z кВт

3/3/3/1.8

3/3/3/1.8

4.3x2/ 4.3x2 / 5.2

4.3x2/ 5.2 / 5.2

Крутящий момент привода подачи по осям X/Y/Z Нм

27/27/27/11

36/36/36/11

27x2/27x2/36

27x2/36/36

Мощность привода СОЖ кВт

1+1

1.51+1.51

1.51+1.51

1.51+1.51

Емкость бака СОЖ л

600

600

600

600

Требуемое давление воздуха кг/см2

6

6

6

6

Давление в гидравлической системе кг/см2

70

70

70

70

Требуемая мощность кВA

50

50

120

135

Точность позиционирования по осям X/Y/Z мм

0.005

±0.008

0.01

0.012

Повторяемость по осям X/Y/Z  мм

0.003

±0.006

0.006

0.008

Точность позиционирования рабочего стола по оси B

 

15“

15“

15“

15”

Повторяемость рабочего стола по оси B

 

±4″

±4″

±4″

±4″

Высота станка мм

3200

3200

3700

3900

Высота станка мм

3000x3300

3500x7100

7100x4000

9100x5500

Вес станка (прибл.) Кг

9000

22000

27000

35000

Система ЧПУ

 

FANUC 0i-MF

FANUC 0i-MF

FANUC 0i-MF

FANUC 0i MF

СТАНДАРТНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ

Закрытая кабина

Ящик для инструментов

Воздушный пистолет + пистолет промывки

Автоматический магазин инструментов

Конвейер для стружки цепного типа + тележка

Кондиционер электрошкафа

Линейные направляющие c танкетками THK/PMI по 3 осям

Панель управления расположена сбоку от инструментального магазина

Интерфейс USB, порт Ethernet с высокой устойчивостью к электромагнитным помехам

Угол поворота оси B — 360°

Цвет станка: светло-серый RAL7035 и тёмно-синий RAL5008 (возможна индивидуальная окраска)

Индикаторы паузы и завершения работы

СОЖ

Система управления FANUC 0i-MF Plus с цветным экраном 15"

Автоматическое отключение питания М30

Обдув шпинделя воздухом

Устройство охлаждения масла шпинделя

Регулировочные болты и установочные опоры

Система масляной смазки шпинделя

ШВП класс С3 по 3 осям

Маслоотделитель

Выносной пульт с маховичком

Абсолютный энкодер по оси В, дискретность 0,001°

Уровень шума во время работы оборудования составляет менее 80 дБ.

Освещение рабочей зоны

Автоматическая централизованная система смазки

Точность позиционирования оси соответствует стандарту VDl/DGQ3441.

Индикаторы неисправностей

Закрытая защита станка соответствует стандарту GB15760-2004 «Общие технические условия по охране труда и безопасности при эксплуатации металлорежущих станков»

Стандарт геометрической точности: GB/T 17421.1 «Общие технические условия по геометрической точности металлорежущих станков»

ОПЦИОНАЛЬНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ

Оптические линейки осей XYZ

Двухходовой/четырёхходовой маслораспределитель для рабочего стола

Охлаждающая жидкость через шпиндель

ШВП повышенной точности класса C0/C1

ЗИП на один год

Вращающееся окно

Устройство для промывки стружки (душевого типа)

Редуктор BF

Устройство лазер настройки инструмента Renishaw NC4

Вытяжка масляного тумана

Линейные направляющие класс UP

Бумажный фильтр-мешок для СОЖ

Устройство для измерения заготовок Renishaw RMP40/60 с щупом L-50/70/700 мм

Детали, обработанные на Металлообрабатывающие центры с ЧПУ EUMASEIKI

Металлообрабатывающие центры с ЧПУ
Металлообрабатывающие центры с ЧПУ
Металлообрабатывающие центры с ЧПУ
Металлообрабатывающие центры с ЧПУ
Металлообрабатывающие центры с ЧПУ

Инженерные консультации

Готовы узнать, как EUMASEIKI может помочь вашей цеху стать более прибыльным? Начните с обсуждения ваших потребностей с нашими инженерами.

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕЙЧАС
Captcha Code
×
Мы ценим вашу конфиденциальность
Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам лучший опыт работы в Интернете, проанализировать и измерить использование сайта, а также помочь в наших маркетинговых усилиях.
Принять все