Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ EUMASEIKI — высокопроизводительное решение для комплексной обработки сложных деталей: пресс-форм, матриц, корпусов и компонентов типа «клапан» из сталей, чугунов и лёгких сплавов. Уникальная Т-образная конструкция станка позволяет оснащать его одной или двумя палеттами и обеспечивает три взаимно перпендикулярные координатные оси X, Y, Z, формируя полностью замкнутый цикл обработки — сверление, растачивание, развертывание и нарезание резьбы — как при высокоскоростной, так и при высокомоментной резке, от мелкосерийного до серийного производства. Отличается высокой динамикой и тепловой стабильностью, обеспечивая прецизионную обработку в литейной, пластмассовой, автомобильной и аэрокосмической промышленности.
Горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ EUMASEIKI серии EH50 и EH63 выполнены по классической динамичной Т-образной схеме с положительной стойкой. По сравнению с традиционной перевёрнутой Т-образной конструкцией данная модель обеспечивает повышенную жёсткость и более высокие технологические возможности. Ось B стандартно оснащена круговым энкодером; основные компоненты — шпиндель, шарико-винтовые пары, направляющие, подшипники, поворотный стол — представлены ведущими мировыми брендами. Особенно подходит для черновой и финишной обработки разнообразных корпусных деталей.
Модели горизонтальных обрабатывающих центров с ЧПУ EUMASEIKI EH80S, EH100S и EH125S разработаны по немецким конструкторским принципам и компоновке, с двухвинтовым приводом по оси X, конструкцией увеличенного пролёта, высокой жёсткостью и прочностью, что обеспечивает идеальное сочетание высокоточной и высокопроизводительной обработки. Серия поворотных столов с осью B стандартно комплектуется круговым энкодером, а ключевые узлы — шпиндели, шарико-винтовые передачи, направляющие, подшипники, столы — поставляются от признанных международных производителей. Идеально соответствует требованиям высокотехнологичных отраслей и востребована у заказчиков с повышенными эксплуатационными запросами.
Высокая производительность
Высокая прочность
Высокая жёсткость
Высокая динамика и тепловая стабильность
Высокая точность на протяжении всего срока эксплуатации
Высокая надёжность
| Двухпаллетные горизонтальные обрабатывающие центры (Обрабатывающие центры серии EH) |
ед. изм. |
EH500 |
EH630 |
EH800S |
EH1000S |
| Ход по оси X (поперечное перемещение стойки влево и вправо) | мм |
800 |
1050 |
1400 |
1700 |
| Ход по оси Y (вертикальное перемещение шпиндельной головки вверх и вниз) | мм |
700 |
900 |
1200 |
1400 |
| Ход по оси Z (продольное перемещение стола вперёд и назад) | мм |
680 |
1000 |
1350 |
1500 |
| Дискрестность вдоль 3 осей | мм |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
| Расстояние от торца шпинделя до управляемого рабочего стола (вертикальное) | мм |
90-790 |
100~1000 |
100~1450 |
250~1750 |
| Расстояние от центра шпинделя до управляемого рабочего стола (по горизонтали) | мм |
60-740 |
100~1100 |
50~1250 |
100~1500 |
| Размер поверхности поворотного стола (ось B) | мм |
2-500x500 |
2-630x630 |
2-800x800 |
2-1000x1000 |
| Диаметр центрального отверстия поворотного стола (ось B) | мм |
/ |
Φ55H7 |
Φ50H7 |
Φ50H7 |
| Максимальный диаметр вращения по оси B | мм |
φ950*2 |
φ1010 |
φ1450 |
φ1300 |
| Дискрестность по оси B | град. |
0.001˚ |
0.001˚ |
0.001˚ |
0.001˚ |
| Максимальная нагрузка на рабочий стол по оси B. | Кг |
600 |
1200 |
2000 |
2000 |
| Угол вращения по оси B | град. |
0~360° |
0~360° |
0~360° |
0~360° |
| Частота вращения шпинделя | об/мин |
10000 |
6000 |
6000 |
6000 |
| Конус шпинделя |
|
BT40 |
SK 50 |
SK 50 |
BT 50 |
| Ускоренная подача (X/Y/Z) | м/мин |
24 |
30/ 30 / 30 |
30/ 30 / 30 |
20/ 20 / 20 |
| Рабочая подача (X/Y/Z) | мм/мин |
1~10000 |
1~10000 |
1~10000 |
1~10000 |
| Хвостовик инструмента |
тип |
BT40 |
SK 50 |
SK 50 |
BT50 |
| Емкость магазина инструментов | поз. |
60 |
40 |
60 |
45 |
| Макс. Ø инструмента | мм |
φ95 |
φ125/φ250 |
φ125/φ250 |
φ125/φ250 |
| Максимальная длина инструмента | мм |
300 |
300 |
550 |
550 |
| Максимальный вес инструмента | Кг |
8 |
25 |
25 |
25 |
| Метод смены инструмента |
тип |
рычаг | рычаг | рычаг | рычаг |
| Время смены инструмента (от инструмента к инструменту) | сек |
5 |
5 |
6 |
7.6 |
| Мощность шпинделя | кВт | 11/15 (S1/S6 25%) | 15/18.5 (S1/S3 60%) | 22/26 (S1/S3 60%) | 30/37(S1/S6 60%) |
| Крутящий момент шпинделя | Нм | 52.5/95.5 (S1/S6 25%) | 143/236 (S1/S3 60%) | 140/223(S1/S3 60%) | 249/307(S1/S6 60%) |
| Крутящий момент шпинделя с редуктором BF | Нм |
/ |
/ |
420/669 (S1/S3 60%) | 789/973(S1/S6 60%) |
| Мощность привода подачи по осям X/Y/Z | кВт |
3/3/3/1.8 |
3/3/3/1.8 |
4.3x2/ 4.3x2 / 5.2 |
4.3x2/ 5.2 / 5.2 |
| Крутящий момент привода подачи по осям X/Y/Z | Нм |
27/27/27/11 |
36/36/36/11 |
27x2/27x2/36 |
27x2/36/36 |
| Мощность привода СОЖ | кВт |
1+1 |
1.51+1.51 |
1.51+1.51 |
1.51+1.51 |
| Емкость бака СОЖ | л |
600 |
600 |
600 |
600 |
| Требуемое давление воздуха | кг/см2 |
6 |
6 |
6 |
6 |
| Давление в гидравлической системе | кг/см2 |
70 |
70 |
70 |
70 |
| Требуемая мощность | кВA |
50 |
50 |
120 |
135 |
| Точность позиционирования по осям X/Y/Z | мм |
0.005 |
±0.008 |
0.01 |
0.012 |
| Повторяемость по осям X/Y/Z | мм |
0.003 |
±0.006 |
0.006 |
0.008 |
| Точность позиционирования рабочего стола по оси B |
|
15“ |
15“ |
15“ |
15” |
| Повторяемость рабочего стола по оси B |
|
±4″ |
±4″ |
±4″ |
±4″ |
| Высота станка | мм |
3200 |
3200 |
3700 |
3900 |
| Высота станка | мм |
3000x3300 |
3500x7100 |
7100x4000 |
9100x5500 |
| Вес станка (прибл.) | Кг |
9000 |
22000 |
27000 |
35000 |
| Система ЧПУ |
|
FANUC 0i-MF |
FANUC 0i-MF |
FANUC 0i-MF |
FANUC 0i MF |
Закрытая кабина
Ящик для инструментов
Воздушный пистолет + пистолет промывки
Автоматический магазин инструментов
Конвейер для стружки цепного типа + тележка
Кондиционер электрошкафа
Линейные направляющие c танкетками THK/PMI по 3 осям
Панель управления расположена сбоку от инструментального магазина
Интерфейс USB, порт Ethernet с высокой устойчивостью к электромагнитным помехам
Угол поворота оси B — 360°
Цвет станка: светло-серый RAL7035 и тёмно-синий RAL5008 (возможна индивидуальная окраска)
Индикаторы паузы и завершения работы
СОЖ
Система управления FANUC 0i-MF Plus с цветным экраном 15"
Автоматическое отключение питания М30
Обдув шпинделя воздухом
Устройство охлаждения масла шпинделя
Регулировочные болты и установочные опоры
Система масляной смазки шпинделя
ШВП класс С3 по 3 осям
Маслоотделитель
Выносной пульт с маховичком
Абсолютный энкодер по оси В, дискретность 0,001°
Уровень шума во время работы оборудования составляет менее 80 дБ.
Освещение рабочей зоны
Автоматическая централизованная система смазки
Точность позиционирования оси соответствует стандарту VDl/DGQ3441.
Индикаторы неисправностей
Закрытая защита станка соответствует стандарту GB15760-2004 «Общие технические условия по охране труда и безопасности при эксплуатации металлорежущих станков»
Стандарт геометрической точности: GB/T 17421.1 «Общие технические условия по геометрической точности металлорежущих станков»
Оптические линейки осей XYZ
Двухходовой/четырёхходовой маслораспределитель для рабочего стола
Охлаждающая жидкость через шпиндель
ШВП повышенной точности класса C0/C1
ЗИП на один год
Вращающееся окно
Устройство для промывки стружки (душевого типа)
Редуктор BF
Устройство лазер настройки инструмента Renishaw NC4
Вытяжка масляного тумана
Линейные направляющие класс UP
Бумажный фильтр-мешок для СОЖ
Устройство для измерения заготовок Renishaw RMP40/60 с щупом L-50/70/700 мм