5-осевой обрабатывающий центр EUMASEIKI A/C, разработанный по европейским стандартам, сочетает порталную трапециевидную конструкцию с высокой жёсткостью и двухсторонней опорой поворотного стола. Оснащён наклонно-поворотным столом Ø630/800 мм с приводом torque motor по осям A/C, обеспечивая широкий диапазон обработки и высокую динамическую точность. Доступны шпиндели с прямым приводом или электрошпиндель для выполнения как тяжёлого, так и высокоскоростного 5-осевого фрезерования и токарной обработки сложных деталей. Идеален для производства пресс-форм, оснастки, а также в автомобильной и авиакосмической отраслях.
5-осевой многофункциональный обрабатывающий центр серии EUMASEIKI DX выполнен по верхней порталной компоновке. Несущая конструкция станка включает две боковые стойки, жёстко закреплённые на основании. Поперечина перемещается в продольном направлении (ось X) по направляющим, установленным на верхних частях стоек. Шпиндельная бабка совершает поперечные перемещения (ось Y) вдоль поперечины и вертикальные перемещения (ось Z). На стационарной части станины установлен двухосевой поворотно-наклонный стол, включающий ось C и ось A. Оси X, Y, Z оснащены прецизионными линейными направляющими качения и линейными измерительными системами Heidenhain. Оси A и C комплектуются абсолютными угловыми энкодерами Heidenhain в стандартной конфигурации. Рациональное конструктивное исполнение и точная геометрия узлов обеспечивают высокую производительность, динамическую и тепловую стабильность, необходимые для высокоточной 5-осевой обработки. Изготовление под заказ с индивидуальной конфигурацией шпинделя и других узлов входит в нашу специализацию.
Высокая точность обработки
Простая загрузка габаритных заготовок
Оптимальное соотношение занимаемой площади станка и размера обрабатываемой детали
5-осевая обработка
Интеграция фрезерных и токарных технологий
Высокая динамика и температурная стабильность
|
Обрабатывающие центры серии DX5 |
ед. изм. |
DX5-630 |
DX5-800 |
|
|
Перемещение |
Перемещение по осям X/Y/Z |
мм |
700/700/500 |
800/900/620 |
|
Рабочий стол |
Макс. диаметр вращения |
мм |
800 |
800/1000 |
|
Максимальная нагрузка на стол |
Кг |
800 |
850/1200 |
|
|
Расстояние от торца шпинделя до стола |
мм |
120-620 |
120-740 |
|
|
Диаметр поверхности рабочего стола |
мм |
∅630 |
∅800 |
|
|
Размеры Т-образного паза |
мм |
14H8 |
14H8 |
|
|
Прямой шпиндель |
Частота вращения шпинделя |
об/мин |
(прямой шпиндель) 15000/HSKA63 KENTURN |
(прямой шпиндель) 15000/HSK A63 KENTURN |
|
Мощность главного привода |
кВт |
22/33(S1/S6-40%) |
22/33(S1/S6-40%) |
|
|
Крутящий момент главного привода |
Нм |
140/260 (S1/S6-40%) |
140/260 (S1/S6-40%) |
|
|
Электрошпиндель |
Частота вращения шпинделя |
об/мин |
(электрошпиндель) 20000/HSKA63 CELLS |
(электрошпиндель) 20000/HSKA63 CELLS |
|
Мощность главного привода |
кВт |
31/37 (S1/S6 60%) |
31/37(S1/S6 60%) |
|
|
Крутящий момент главного привода |
Нм |
100/120 (S1/S6 60%) |
100/120 (S1/S6 60%) |
|
|
Подача |
Ускоренная подача по осям X/Y/Z |
м/мин |
36/36/36 |
36/36/36 |
|
Рабочая подача по осям X/Y/Z |
мм/мин |
1 ~ 20000 |
1 ~ 20000 |
|
|
Мощность привода по осям X/Y/Z |
кВт |
4.3/3.1 * 2/4.3 |
4.3/3.1 * 2/4.3 |
|
|
Оси A/C |
Ход оси A (ось наклона) |
град. |
± 120 |
±120 ° |
|
Привод оси A |
|
одинарный привод |
двойной привод |
|
|
Ход оси C (ось поворота) |
град. |
360 ° |
360 ° |
|
|
Частота вращения осей A/C |
об/мин |
60/100 |
60/100 |
|
|
Мощность привода осей A/C |
кВт |
6.3/8.11 |
15 * 2/15 |
|
|
Номинальный крутящий момент осей A/C |
Нм |
1290/600 |
2200 * 2/1800 |
|
|
Макс. крутящий момент осей A/C |
Нм |
2400/1100 |
3900 * 2/2230 |
|
|
Магазин инструментов |
Емкость |
поз. |
40 |
40 |
|
Макс. Ø инструмента соседний/не соседний |
мм |
∅75/∅120 |
∅75/∅120 |
|
|
Максимальная длина инструмента |
мм |
300 |
300 |
|
|
Максимальный вес инструмента |
Кг |
8 |
8 |
|
|
Время смены инструмента (от инструмента к инструменту) |
сек. |
5.0 |
5 .0 |
|
|
Прочее |
Емкость бака СОЖ |
л |
250 |
300 |
|
Мощность двигателя СОЖ |
кВт |
1.0+1.0 |
1 . 0+1 .0 |
|
|
Требуемая мощность |
кВА |
60 |
90 |
|
|
Требуемое давление воздуха |
кг/см2 |
6 |
6 |
|
|
Расход сжатого воздуха |
л/мин |
500 |
500 |
|
|
Габариты |
Размер станка (Д х Ш х В) |
мм |
5200x3300x3400 |
5500x3600x3750 |
|
Вес станка |
Кг |
16000 |
23000 |
|
|
Точность |
Точность позиционирования (оси X/Y/Z) VDI3441 |
мм |
0.008 |
0.008 |
|
Точность позиционирования (ось A/C) |
угл.сек. |
10 " |
10 " |
|
|
Точность повторного позиционирования (оси X/Y/Z) VDI3441 |
мм |
0.004 |
0.004 |
|
|
Точность повторного позиционирования (оси A/C) |
угл.сек |
4 " |
4 " |
|
|
Система управления |
Система ЧПУ |
|
SIEMENS ONE |
SIEMENS ONE |
Закрытая кабина (верхняя часть открыта)
Устройство для промывки стружки
Трехцветная лампа
Автоматический магазин инструментов 40 поз.
Маслоотделитель
Система автоматического отключения питания МЗ0
Линейные направляющие с танкетками THK/PMI
Конвейер для стружки цепного типа + тележка
Ящик для инструментов
ШВП THK/PMI
Воздушный пистолет + пистолет промывки
Кондиционер электрошкафа
Двухприводной “Торк” A/C поворотно-наклонный стол
Автоматическая централизованная система смазки
Регулировочные болты и установочные опоры
Ось A/C абсолютный энкодер Heidenhain
Гидравлический аппарат
Замок защитной двери
Высококачественное литьё и высокоточная механическая обработка
Обдув шпинделя воздухом
Оптические линейки Heidenhain по осям XYZ
Охлаждение шпинделя маслом / шпиндель с водяным охлаждением
Выносной пульт с маховичком
ЗИП на один год
Устройство водяного охлаждения оси А/C
Интерфейс RS232C / USB / DNC
Система ЧПУ: «SIEMENS One» 15-дюймовый цветной экран
СОЖ
Трехцветная лампа
Магазин инструментов 80 поз.
Система защиты от столкновений
Верхняя крыша
Устройство настройки инструмента Renishaw TR27S/NC4
Компенсация температуры шпинделя и ШВП
Система идентификации инструментов (функция RFID)
Устройство для измерения заготовок Renishaw OMP40 OPM60/RMP40/ RMP60
Магнитный сепаратор
Вращающееся окно
Охлаждающая жидкость через шпиндель 20/40/70 бар
Вытяжка масляного тумана
Автоматические двери
English
中文
Pусский